904L不銹鋼
904L合金是一種為各種不同的中高度耐蝕性環境設計的超級奧氏體不銹鋼。高含量的鉻和鎳，加上鉬和銅作為組合成分，保證了該產品優良的耐腐蝕性能。
以25%鎳與4.5%鉬的高合金化學成分，904L在耐氯化物應力腐蝕開裂、點蝕和耐腐蝕性能上優于含鉬不銹鋼316L與317L。
904L合金最初是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的。它對其它無機酸（如熱磷酸）與大多數有機酸也有很好的抗腐蝕性能。
904L合金在標準車間制造實踐中很容易焊接與加工。
應用
控制空氣污染——燃煤發電廠使用的洗滌器
化學加工——生產硫酸、磷酸、無機和有機酸和生產磷酸鹽肥料的加工設備
冶金加工——使用硫酸的酸洗設備
石油和天然氣生產——海上加工設備
制藥行業——加工設備
制漿造紙——加工設備
海水和苦咸水——冷凝器、熱交換器和管道系統
標準
ASTM........A 240, B 625ASME........SA 240, SB 625
耐蝕性
904L合金的高合金含量使其具有極好的耐均勻腐蝕性能。
904L合金最初是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發的，是為數不多的，可在0-100%整個濃度區間，溫度高達95°F（35°C）時，仍保持完整的抗腐蝕性能的不銹鋼。904L也對許多無機酸（如磷酸）與大多數有機酸有很好的抗腐蝕性能。然而，含鹵素離子的酸與酸溶液具有非常高的腐蝕性，317L、317LMN與904L的抗腐蝕性可能不足以抵御。
分餾妥爾油通常需要優于316L以及更常被使用的317MN的材料。在這些熱濃堿溶液中，材料的耐蝕性主要由其鎳含量所決定。因其鎳含量高達25%，904L已被證實是大部分傳統不銹鋼的優秀替代品。
傳統不銹鋼304L與316L等在一定條件下易受氯化物應力腐蝕開裂。氯化物應力腐蝕開裂耐受能力隨鎳和鉬含量的提高而提高。因此，更高性能的超級奧氏體不銹鋼如904L，具有更高的氯化物應力腐蝕開裂耐受能力。右上角的表格顯示了在氯離子溶液蒸發的情況下不同合金的氯化物應力腐蝕開裂耐受能力。超級奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼明顯優于316L。
在25°C的酸洗酸*中均勻腐蝕
| 牌號 | 腐蝕速度（毫米/年） |
|---|---|
| 316L | >6 |
| 904L | 0.47 |
| 254 SMO? | 0.27 |
| 654 SMO? | 0.06 |
*構成: 20% HNO3 + 4 HF.
在60°C的濕法磷酸中均勻腐蝕
| 牌號 | 腐蝕速度（毫米/年） |
|---|---|
| 316L | >5 |
| 904L | 1.2 |
| 254 SMO? | 0.05 |
構成: 54% P2O5, 0.06% HCI, 1.1% HF, 4,0% H2SO4, 0.27% Fe2O3, 0.17% AI2O3, 0.10% SiO2, 0.20% CaO and 0.70% MgO.
253°C蒸餾妥爾油時的脂肪酸環境的腐蝕速率
| 牌號 | 腐蝕速度（毫米/年） |
|---|---|
| 316L | 0.88 |
| 317LMN | 0.29 |
| 904L | 0.056 |
| 254 SMO? | 0.01 |
化學分析
比重 % (除另有注明，所有數值均為最大值)
| 鎳 | 23.0 min.-28.0 max. | 硅 | 1.00 |
| 鉻 | 19.0 min.-23.0 max. | 磷 | 0.045 |
| 鉬 | 4.0 min.-5.0 max. | 硫 | 0.035 |
| 銅 | 1.0-2.0 max. | 鐵 | Balance |
| 錳 | 2.00 |
機械性能
| 屈服強度 0.2% Offset | 極限抗 拉強度 | 伸長率 2英寸內 | 硬度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (min.) | (MPa) | psi (min.) | (MPa) | % (min.) | (max.) |
| 31,000 | 220 | 71,000 | 490 | 36 | 70-90 Rockwell B |
制造數據
904L合金在標準車間制造實踐中很容易焊接與加工。
冷成形
904L易延展，很容易成形。與304或304L的標準對比，其增加的鉬和氮元素，意味著其需要更強大的加工設備。
熱成形
熱加工過程的建議工作溫度為1562-2102°F（850-1150°C）。通常熱加工的下一步程序應為退火和淬火，但對904L來說，如果在溫度高于2012°F（1100°C）時停止熱成形，將該材料直接淬火，因此材料可無須后續熱處理而被使用。重要的是，整個工件可在溫度高于2012°F（1100°C）的情況下淬火。當局部加熱或冷卻低于2012°F（1100°C）時，如果冷卻一直過于緩慢，熱加工應始終遵循退火和淬火的后續操作。904L應在1940-2084°F（1060 –1140°C）這個溫度區間退火。
加工
904L合金的冷加工硬化速率，使其可加工程度低于410和304不銹鋼
焊接
904L合金可在大部分標準加工中被焊接。奧氏體板材料具有均勻奧氏體結構與合金元素的均勻分布。焊接后凝固，會引起某些元素如鉬、鉻和鎳的重新分配。這些保留在焊接鑄造組織的元素分離，可在某些環境中損害耐腐蝕性能。元素分離在904L中不太明顯，且這種材料通常使用與基底金屬一樣成分的填充金屬焊接，甚至可以不用填充金屬焊接的。
904L的焊接材料是20 25 CuL焊條和20 25 CuL焊絲。
